Selv om det virker ganske god i karakteristika, men faktisk er det noen svakheter, som i levetid, bare 3000 timer eller så, og prisen er for dyrt er ikke lett å løse ting, kanskje prisen er for dyrt problemet kan ta noen tid til å slippe noen, men nå nivået av 300.000 yen å se, for å falle til 3000 eller enda 300 yen, det tar mer enn 10 år.
For i dag, hvit LED er likevel det er dårlig lysende ensartethet, lukket materiale liv er ikke lenge, og kan ikke spille hvit LED forventes å bruke fordelene. Men etterspørselen nivået, ikke bare den generelle bruken av lys, med mobiltelefon, LCDTV, bilindustrien, medisinsk og andre brukte positive, gjør mest hensiktsmessig utvikling av hvite LED teknologiforskning resultatene er ganske bekymret.
Øke mengden lys av øker kjeks
Forvente å effektivisere luminous hvit LED, er det to viktige retninger, er åforbedre området LED chips, som er gjeldende område av 1m ㎡ liten chip, lyse området økt til 10m ㎡ eller mer, for å øke mengden av lys, eller plassere flere små chips i samme modul.
Selv LED chip skal stor, å få mye av lysstyrke, men på grunn av det store området, i programmet vises prosessen og resultatene mot sin hensikt fenomen. Derfor, i lys av slike problemer, noen av LED industrien å forbedre elektrode struktur og oppbygning flip chip, chip overflaten å forbedre, å oppnå 50lm / W luminous effektivitet.
For eksempel i tilfellet der lys-emitting laget ligger i nærheten av pakken, slippes lyset ut fra utsiden, slik at elektroden ikke er skjermet, men ulempen er at varmen som genereres ikke lett forsvinner.
I stedet for økt wafer overflaten, er det absolutt mulig å øke i ett åndedrag ved å legge området wafer siden den bedre delen av kjeks ikke kan reflekteres når lyset er spredt fra innsiden av kjeks, en liten grense , ifølge beregningen, den beste spille lys effektivitet LED chip størrelsen er ca 7 m kvadratmeter.
Bruk av flere lite område LED chip raskt øke luminous effektiviteten
Og stort område LED chip sammenlignet med bruk av lavt strømforbruk LED flis pakke i samme modul, som er i stand til raskt å oppnå høy lysstyrke krav, for eksempel borger vil være åtte små LED pakke sammen, slik at modulen luminous effektiviteten nådd 60lm / W, kalt bransjens første tilfellet.
Men denne tilnærmingen også forårsaket noen tvil, fordi det er flere LED pakken i samme modul, så modulen plasseres i noen isolerende materialer, for å unngå kortslutning mellom LED chip, men dette vil øke kostnaden for mye.
Forklaringen for borger er at faktisk hvor stor innvirkning på kostnadene er ganske liten, siden mindre enn én prosent av disse isolerende materialer er sammenlignet med totalt koster forholdet og kan gjøres med eksisterende materialer program, dette isolerende materialer trenger ikke å re-utvikler, trenger ikke å legge til nytt utstyr å svare.
Selv om borgerens tolkning er teoretisk rimelig, er det en utfordring for mindre erfarne industri, fordi både i form av god, & Rd, og produksjonsteknologi må overvinnes.
Selvfølgelig finnes det andre måter å nå målet om å forbedre luminous, mange industri i LED safir underlaget å produsere ujevn struktur, som kanskje kunne forbedre lysstyrken, så det er gradvis mot wafer overflaten opprette tekstur eller fotonikk krystallstruktur.
For eksempel Tyskland OSRAM er slik et rammeverk for å utvikle en "ThinGaN" høy lysstyrke LED, OSRAM er dannet i InGaN laget av metall, og så strippet av sapphire. På denne måten metall filmen vil produsere effekten av kartlegging og få mer lys ut, og ifølge OSRAM data viser at denne strukturen kan få 75% av lys utvinning effektiviteten.
Det forventes at luminous effektiviteten av 50 lm / W forventes å oppnås ved bruk av en flip chip struktur. Siden lys emitting lag er nær nærheten av pakken, forsvinner lys lys emitting lag på utsiden, slik at elektroden ikke er skjermet.
Selvfølgelig, i tillegg til behovet for lett å ta ut chip av anstrengelsen, fordi forvente å få høyere lys effektivitet, i pakken del av behovet for å gjøre noen forbedring. Faktisk, hvert mer prosjekt vil ha noen innvirkning på effektiviteten av lys utvinning, men dette betyr ikke at fordi pakkeprosessen vil øke høyere lys tapet, som Japan OMROM utviklet av flyet lyskilden teknologi, det kan forbedre effektiviteten av lys utvinning, slik struktur OMROM er LED-lys som slippes ut av bruk av optisk linsesystem og reflekterende optisk system å gjøre kontrollen, så OMROM kalt "Doublereflection optisk system."
Med slik en struktur, lys tapet skyldes LED av konvensjonelle shell-type pakken eller lignende kan forbedres for vidvinkel refleksjon av pakken å få høyere lys effektiviteten og videre behandling utføres på nettet dannet på den overflate, og dannelsen av tolags gjenspeilingseffekt, kan dette faktisk få et godt lys av kontrollen effektivitet. På grunn av denne spesielle design, disse bruk av reflekterende effekt å oppnå høy lys av effektiviteten av LED, er Hovedformålet for LCDTV bakgrunnsbelysningen programmer.
Viktigheten av ESP materialer og fluoriserende materiale er økende
Men hvis du vil bruke som LCD-TV bakgrunnsbelysningen programmer, og behovet for å overvinne problemet blir mer, fordi LCD TV kontinuerlig bruk av tid er opptil flere timer, eller enda 10 timer, så, fordi så lenge av hvitt lys LED som en baklys må ha en kontinuerlig bruk vil ikke ha lysstyrken på situasjonen.
Har vært publisert høyeffekts hvit LED, dens lysende kraften er en strømsparingsmodus hvit LED lysstyrke på flere ganger, så håp om at bruk av høyeffekts hvit LED i stedet lysrør som belysning enhet, det må være en vanskelig å overvinne er lysstyrken på situasjonen.
For eksempel hvitt lys ledet for en lang tid kontinuerlig bruk av 1W elektrisitet, vil føre kontinuerlig bruk av den andre halvparten av tiden gradvis redusere lysstyrken på fenomenet, selvfølgelig, ikke bare høyeffekts hvit LED vises slik situasjon, lavt strømforbruk hvite LED-det er et problem, men fordi, lavt strømforbruk hvit fordi anvendelse av ulike produkter, så det ikke vil spesielt markere et problem.
Jo større gjeldende brukes, jo høyere lysstyrken oppnådd, som er generelt ideen om å oppnå høy lysstyrke for LED, men fordi gjeldende brukt øker, ulempen er at innkapsling materialet er tåle dette lenge på grunn av varmen som genereres av gjeldende, men også på grunn av slike kontinuerlig bruk, ofte termisk motstand av emballasje slippe til 10 k / w nedenfor.
Høyeffekts LED varmen er noen ganger lavere enn lavt strømforbruk LED, derfor vil det være med temperaturen stige og lysende kraften til å redusere problemet, så på høy varme motstand for høykvalitets emballeringseutvikling materialer, er det relativt betydelig viktig.
Kanskje i 20 ~ 30lm / W etter LED, disse problemene ikke eksisterer, men en gang møtte mer enn 60lm / w høyeffekts LED, du må finne en måte å løse, fordi virkningen av termiske effekter, definitivt ikke bare LED, men vil være plaget av det samlede app lication av produktet, så hvis Lysdioden kan løses i denne forbindelse, så du kan også redusere bruk av selve produktet, kjøling byrden.
Derfor, i møte med kontinuerlig forbedring av den nåværende situasjonen på samme tid, Hvordan øke varmebestandighet, men også det haster må løses på dette stadiet, på alle måter, i tillegg til selve materialet, men også fra chip til den Emballasjematerialer varmebestandighet, termisk struktur, emballasje til PCB Styret mellom varme motstanden, termisk struktur og PCB board kjøling struktur, som må være en helhetlig vurdering.
For eksempel, selv om varme motstanden mellom kjeks og pakke materialet kan løses, er varme ødsling effektivitet av LED kjeks også økt på grunn av dårlig varmespredning effekten fra pakken til PCB. Så, som Panasonic for å løse dette problemet, fra 2005 og utover, sett sirkulære, lineær, overflate typen hvit LED, og PCB substrat design til én, å overvinne kan vises i pakken fra PCB problemet med varme avbrudd.
Men ikke alle av industrien er som Panasonic, emballasjen betraktes materialene til PCB Styret mellom varme motstanden, fordi bransjens strategisk forhold, noen industri substrat utformingen målet, bare for PCB Styret i kjøling struktur å forbedre.
Det er mange industri, fordi de ikke produserer forholdet mellom lampen, så bare i PCB å gjøre noen undersøkelser og utvikling, men bare i slutten er fortsatt ikke nok, så måtte velge en god varm hvit LED. Metall materiale, med hvit LED pakken kjøling sporet tett koblet til komplett med en kjøleribbe design av høy effekt hvit LED og PCB board tilkobling, varmekapasitet.
Det synes imidlertid at bare fordi det er forventet å oppnå varme og en enkel ting å være komplisert, til slutt dette er ikke konsekvent med konseptet av kostnader og fremdrift til dagens programnivå, er det vanskelig å gjøre en vurdering, faktisk , noen industri ser på dette aspektet, slik som borger utgitt i 2004 produktet kan pakke fra tykkelsen på 2 ~ 3mm varmespredning av varme, for å gi programmet kan brukes på grunn av en kjøleribbe av høyeffekts hvit LED , PCB board å tillate termisk design å spille.
Endringer i emballasje å forbedre hvit LED livet av opprinnelige 4 ganger
Selvfølgelig, problemet med varme er ikke bare effekten av ytelsen til lysstyrken, men også på livet av LED selv utfordringer, så i denne delen av LED fortsette å utvikle emballasje å svare, fortsette å forbedre LED lysstyrken generert Effekten.
I siste, epoxy harpiks som emballasje hadde dårlig varmebestandighet, og det var mulig at epoxy harpiks hadde vært misfarget før livet til LED kjeks selv ble nådd. Derfor, i for å forbedre varmespredningen og må tillate mer gjeldende for å få gitt ut, som er en viktig del av denne arkitekturen.
Dessuten, ikke bare fordi varme fenomenet vil produsere epoxy harpiks, og selv korte bølgelengder vil også forårsake noen problemer på epoxy harpiks, som skyldes det hvite LED lys spektret, inneholder også kort bølgelengde lys, og ring oksygen harpiks er ganske lett å være hvitt lys LED i kort bølgelengden til skade, selv strømsparende hvit LED er skade epoxy harpiks, for ikke å nevne den kraftige hvit LED inneholder kort bølgelengde lys mer, så forverring av naturlige også akselerert, og enda noen produkter kontinuerlig etter mindre enn 5000 timer levetid.
Så, med sin konstante overvinne på grunn av de gamle emballasjemateriale - epoxy harpiks skyldes misfarging, det er bedre å utvikle en ny generasjon av emballasje, kanskje et godt valg. I dag i løsningen på problemet med livet i dette området, mange LED emballasjeindustrien er mot å forlate epoxy harpiks, og endre bruken av silikon og keramiske som emballasje, ifølge statistikk, fordi endringen i emballasje, i faktisk kan forbedre LED livet.
På data synspunkt, i stedet for epoxy harpiks emballasjemateriale - silikon harpiks, har en høy varme motstand, etter testen, selv i 150 ~ 180 grader Celsius høy temperatur, endres ikke fargen på fenomenet synes å være en fin innpakning ma materiale.
Fordi silikon harpiks kan spre blå og ultrafiolett lys, så sammenlignet med epoxy harpiks, kan silikon harpiks hemme materialet på grunn av kort-bølgelengde lys og degradering forårsaket av fenomenet, samtidig redusere frekvensen av lys penetrasjon hastigheten av nedgangen.
Så, med gjeldende program synspunkt, nesten alle høyeffekts hvit LED produkter har blitt endret silikon harpiks som emballasje, for eksempel fordi kort bølgelengden til lyset skyldes påvirkning av delen av bølgelengden til 400 ~ 450nm lys, Epoxy harpiks om noen biter.
Varme produkter:LED CCT avtagende lys,Lineær vokse lampe,LEDET lineær anlegget lys,LED anheng høy bay
